店铺综合评价:
故障现象
原因分析
排除方法
预制构建断裂
平台不平整
震动器反转
灰比过大
震动器轴承松旷或损坏
模道磨损严重
机器下料不匀
推料板粘灰
砂子太细
搅拌时间过长
石子、砂子、杂质太多
修整台面不平部分或重做台面
更换震动方向
减少用灰量
检修震动器更换轴承
紧固校正模道隔板
回厂进行大修或换修
检查原因调整下料
停机清灰
更换中砂或减少砂子用量
适当控制搅拌时间
更换干净原料
预制构件裂纹(收缩纹)
产品养护不及时;
砂子比例太大;
石子、砂杂质太多;
水泥失效;
产品切断太晚;
灰号太高或太低
搅拌水份太少;
产品密实度低
产品出模后及时封盖及洒水;
减少用砂比例;
更换干净原料;
换合格水泥;
适当缩短切断时间;
调整灰号比例;
适当增加水份;
增加进料加大震动力
预制构件不密实
水灰比太小;
震动力太小;
震动底板太高;
料闸板太低;
推料板太低;
灰分太大料太粘影响下料;
砂子比例太少;
机器行走太快;
平台干燥吸水太快;
机器清理不净
适当增加水泥用量;
加大震动力;
减少平垫,降低震动底板高度;
适当调高料闸板;
推料板上部加高;
减少用灰量;
适当加大砂子用量;
更换皮带轮,降低行走速度
平台洒水,加大拌料水分;
重新清理机器
机器走弯
机架变形;
前轮调整太高;
机器两边进料不匀;
模道隔板松动;
钢筋拉力太少,根数太少;
平台不平;
推料板太低,撑着平台;
震动力太大
检查、校正变形;
降低前轮高度;
调整进料均匀度;
紧固校正模板;
适当增加钢筋用量,加大拉力
修整平台不平部分;
修磨推料板高出部分;
降低震动力
构件表面不平
水料比变化太大;
震动及压光板太高;
推料板粘料;
震动板底部粘灰
严格掌握拌料比例;
减少平垫,降低震板高度;
清理推料板;
清除震动板下部残灰
构件厚度超高
料闸板固定太高;
震动板耳子底部垫着有干灰;
震动压光部分清灰部净,
搅拌水份太大;
石子比例太高;
料中灰号太低;
震动器弹簧太松
适当降低料闸板;
清理震床残灰;
控制搅拌水份;
降低石子用量;
适当增加用灰量;
适当调整震动弹簧
电机震动器温度高
线路电压太低;
线路太细;
开关及线路接触不良;
机器内部有卡死现象;
电机轴承缺油
查找原因恢复电压;
增加线径;
更换合格开关及线路;
减查机器内部,查找故障原因;
保养轴承
震动器短路漏电
震动器引出线连电或搭铁;
震动器进水
检查引出线盒,查找漏电原因;
清除漏水,烘干线圈
刘小龙
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供应商:刘小龙
宁津县双利建材设备有限公司
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